Les étapes de production du tissu d'impression en polyester dispersé et les avantages du tissu d'impression en polyester dispersé

Le tissu d'impression dispersée en polyester est un type de tissu imprimé à l'aide du procédé de teinture dispersée, qui consiste à utiliser des colorants dispersés spécialement conçus pour les fibres de polyester. Voici les étapes de production générales impliquées dans la création d'un tissu d'impression dispersée en polyester :

Préparation du tissu : La première étape consiste à préparer le tissu en polyester pour l'impression. Cela implique des processus tels que le désencollage, le récurage et le blanchiment pour éliminer les impuretés, les agents d'encollage ou les huiles naturelles présentes dans le tissu. Le tissu est ensuite soigneusement lavé et séché.

Création du design : La prochaine étape est la création du design qui sera imprimé sur le tissu. Cela peut se faire par diverses méthodes, telles que le dessin à la main, la conception numérique ou la sérigraphie. Le motif est généralement créé dans un motif répétitif, ce qui lui permet d'être répété de manière transparente sur le tissu.

Préparation de la couleur : Les colorants dispersés sont disponibles dans une large gamme de couleurs. Les couleurs souhaitées pour le dessin sont sélectionnées et les colorants dispersés sont préparés en conséquence. Les colorants sont généralement sous forme de poudre ou de liquide et doivent être dissous ou dispersés dans un milieu ou support approprié.

Processus d'impression : Le processus d'impression consiste à transférer le motif sur le tissu en polyester à l'aide de colorants dispersés. Il existe différentes méthodes d'impression, notamment la sérigraphie, l'impression rotative ou l'impression numérique. Chaque méthode a son propre ensemble d'exigences et d'équipements.

Sérigraphie: En sérigraphie, un écran à mailles fines est préparé et le dessin est transféré sur l'écran à l'aide d'une émulsion photosensible ou d'un pochoir. La pâte colorante ou l'encre est appliquée sur l'écran et une raclette est utilisée pour forcer le colorant à travers le maillage sur le tissu.

Impression rotative : L'impression rotative implique l'utilisation d'écrans cylindriques avec des perforations pour créer le design. La pâte de colorant ou l'encre est introduite dans les perforations et, à mesure que le tissu se déplace sous les écrans, le colorant est forcé à travers les perforations sur le tissu.

Impression numérique : L'impression numérique utilise des imprimantes contrôlées par ordinateur pour appliquer directement les colorants dispersés sur le tissu. Le dessin est traité numériquement puis imprimé sur le tissu à l'aide de têtes à jet d'encre spécialisées.

Fixation : Une fois l'impression terminée, le tissu doit passer par un processus de fixation pour assurer la solidité des couleurs des colorants dispersés. La fixation peut être obtenue par thermofixage, qui consiste à faire passer le tissu imprimé dans une chambre chauffée ou à l'aide d'une presse à chaud. La chaleur provoque la sublimation et la liaison des colorants dispersés avec les fibres de polyester, ce qui donne une coloration permanente.

Lavage et finition : Une fois le processus de fixation terminé, le tissu est lavé pour éliminer tout excès de teinture ou d'auxiliaires d'impression. Ceci est suivi par des processus de finition tels que l'assouplissement, le séchage et tout autre traitement requis pour améliorer l'apparence et les propriétés du tissu.

Contrôle de la qualité : Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que le tissu répond aux normes souhaitées. Cela implique de vérifier la précision des couleurs, l'alignement de la conception, la clarté de l'impression et la qualité globale du tissu.

Outre, Tissu d'impression dispersée en polyester offre plusieurs avantages par rapport aux autres types de tissus d'impression. Voici quelques-uns des principaux avantages :

Excellente solidité des couleurs : le tissu d'impression dispersée en polyester présente d'excellentes propriétés de solidité des couleurs, ce qui signifie que les couleurs restent éclatantes et ne se décolorent pas facilement avec le temps. Les colorants dispersés ont une forte affinité pour les fibres de polyester, ce qui se traduit par une coloration durable et durable.

Large gamme de couleurs : les colorants dispersés offrent une large gamme d'options de couleurs, permettant d'imprimer des motifs vibrants et complexes sur le tissu. Ces colorants permettent d'obtenir des couleurs intenses et saturées, offrant aux concepteurs et aux fabricants une plus grande liberté de création.

Bonne définition d'impression : le tissu d'impression dispersée en polyester offre une bonne définition d'impression, ce qui signifie que les motifs imprimés sont nets, clairs et précis. Cela permet de reproduire avec précision des motifs complexes, des détails fins et des conceptions complexes sur le tissu.

Polyvalence : le tissu à impression dispersée en polyester est polyvalent et peut être utilisé pour diverses applications, notamment les vêtements, les textiles de maison, les tissus d'ameublement, etc. Il peut être imprimé avec différents motifs et motifs pour s'adapter à différents styles et préférences.

Durabilité : Les fibres de polyester sont connues pour leur résistance et leur durabilité, ce qui se traduit par un tissu d'impression dispersée en polyester. Le tissu est résistant à l'usure, aux déchirures et aux plis, ce qui le rend adapté aux vêtements et aux textiles qui nécessitent des performances durables.

Entretien facile : le tissu à impression dispersée en polyester est relativement facile à entretenir. Il est infroissable et possède de faibles propriétés de rétrécissement, ce qui lui permet de conserver sa forme et son apparence après le lavage. Il sèche également rapidement, ce qui réduit le temps de séchage prolongé.

Économique : Le polyester est un tissu économique par rapport aux fibres naturelles telles que la soie ou le coton. Le tissu d'impression dispersée en polyester offre un équilibre entre qualité et prix abordable, ce qui en fait un choix populaire pour la production de masse et les applications commerciales.

Résistance à l'humidité et aux produits chimiques : Les fibres de polyester ont des propriétés inhérentes d'évacuation de l'humidité, ce qui signifie qu'elles résistent à l'absorption d'humidité et peuvent sécher rapidement. De plus, le tissu d'impression dispersée en polyester a une bonne résistance aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux environnements où l'exposition à diverses substances est probable.

Considérations environnementales : Le tissu d'impression dispersée en polyester peut être produit à partir de fibres de polyester recyclées, contribuant ainsi aux efforts de durabilité. De plus, le processus d'impression des tissus dispersés en polyester nécessite généralement moins d'eau et d'énergie que certaines autres méthodes d'impression.